Livrable · Modèle de données production & référentiel articles (V0)

← Retour à l’espace LIFTPLAQ

Télécharger en PDF

Document

Livrable Brique 2.4 · Version 0 (brouillon)

Source

Atelier 2.4 · 8 juillet 2026 · Pack 01/03

Périmètre

Modèle de données production & référentiel articles

Statut

Draft — à trancher les 15 & 28 juillet

1 · Intention — un référentiel unique, sans complexité inutile

≈ 110 k€

Stock immobilisé · ~10 % du CA

68 k€

Dont aimants — la pièce qui dimensionne l’appro

~4 mois

Délai d’approvisionnement Asie

1 référentiel

Cible Nexus — Inozis reste le commercial

Le cap posé en Atelier 2.4. LIFTPLAQ pilote aujourd’hui sa production et son appro à partir de plusieurs fichiers Excel et de la connaissance orale de l’atelier — un fonctionnement qui tient tant que les volumes restent modestes, mais qui devient risqué à mesure que la gamme et les cadences montent. L’intention : bâtir un référentiel unique intégré dans Nexus (produits, nomenclatures, stocks, appro), Inozis restant l’outil commercial (devis, commandes, factures). Le tout en gardant le principe directeur martelé en séance : simple, linéaire, visuel — « on n’est pas Mercedes ».

Pourquoi c’est critique maintenant. Avec ~110 k€ de stock (dont 68 k€ d’aimants) et des délais Asie de l’ordre de 4 mois, le pilotage de l’approvisionnement conditionne directement la capacité à soutenir la croissance sans rupture ni surstock. Une rupture déjà vécue sur le « champignon poussoir » du Mini Plus (~1 à 1,5 mois d’arrêt) illustre le risque à supprimer.

« Je ne veux pas qu’on passe dans l’usine… on n’est pas Mercedes. »

— Laurie Garcia, atelier 2.4 · 8 juillet 2026

2 · Codification produits — modèle cible (décision actée, Option 2)

Décision actée en séance (Option 2). On ne touche pas aux codes commerciaux Inozis visibles des clients : ils restent inchangés. On ajoute par-dessus une surcouche technique interne à codes significatifs, dédiée à la production et à l’appro : PF (produit fini), PI (produit intermédiaire / semi-fini), CP (composant), assortis d’un statut vendable / non vendable. Le client continue de voir ses références habituelles ; l’interne gagne une lecture claire de ce qui se fabrique, se stocke et se consomme.

Article	Code atelier existant	Code technique cible	Type	Statut
Lif Plac standard (roues 160)	110	PF 110	Produit fini	Vendable
Lif Plac roues 260	120	PF 120	Produit fini	Vendable
Lif Plac sans roues (prémonté)	100	PI (semi-fini — candidat)	Intermédiaire	Non vendable (jamais vendu en l’état)
ER110 — élargisseur	—	CP / PF selon usage	Composant	Vendable à l’unité
Mini (déclinaisons)	210 / 220 …	PF 2xx	Produit fini	Vendable

Rappel des codes atelier cités en séance : 110 = roues 160, 120 = roues 260, 100 = sans roues (jamais vendu seul), 210 / 220… pour la gamme Mini. Le mapping code technique ↔ code Inozis reste à finaliser (voir §8).

3 · Nomenclatures & logique de stock

Principe de décrémentation. Le stock des composants est décrémenté à la fabrication, pas à la facturation : un ordre de fabrication (OF) d’un PF 110 consomme roues, manche, poignées… et incrémente le stock de PF 110. Ensuite, la vente décrémente le PF (et non à la facturation). Cette séparation OF / vente est la colonne vertébrale du modèle.

Modéliser les sous-ensembles à existence propre : tout ensemble qui vit indépendamment doit exister comme article — ex. le manche = barre + 2 poignées, monté avant d’entrer dans le PF.
Relations 1 → N pour les composants partagés : poignées, visserie et autres composants communs se rattachent à plusieurs produits — une pièce, plusieurs nomenclatures.
Nomenclature physique vs financière : distinguer la chaîne physique multi-fournisseurs (Matripin → Pinter → Décolletage) de la nomenclature financière (valorisation des coûts). Les deux vues coexistent sur le même article.

Incohérence à lever (point ouvert). Le code MB (manche burin) désigne un manche complet avec poignées dans Inozis, mais sans poignées dans l’Excel de stock. À trancher avant de figer les nomenclatures — sinon la consommation de poignées sera comptée deux fois ou pas du tout.

4 · Gammes & différenciation retardée

Produit	Volume / statut	Note
Ensemble gamme	2 400 u. vendues en 2025	Base de référence des volumes
Lif Plac	~25 u. / mois	Produit historique, cadence régulière
Mini 1	Fin de vie (~100 u. à écouler)	À solder, ne plus réapprovisionner
Mini 3	~200 u.	Volume intermédiaire
Mini Plus (lancé 2023)	Locomotive de la gamme	Moteur de croissance — pièces critiques (voir §6)
Nouvel accessoire Lif Plac	En développement	À intégrer au référentiel dès stabilisation

Différenciation retardée

Le Lif Plac est prémonté sans roues et sans aimant, puis personnalisé à la mise en carton (choix des roues, de l’aimant). Modéliser un code semi-fini « Lif Plac sans roues » (PI) permet de stocker au bon niveau et d’optimiser le taux de service sans multiplier les stocks de produits finis : on garde du semi-fini générique et on finalise à la commande.

5 · Traçabilité & numéros de série

Format actuel : AAMM + séquence (ex. 2603 = mars 2026), généré par lot de réception.
Portée : numéro porté sur le corps du Lif Plac et sur les Mini — support de la garantie 1 an et du SAV.
Limites d’aujourd’hui : pas de traçabilité amont (les aimants ne sont pas rattachés au n° de série), pas de démarche ISO.

Cible : robustifier la traçabilité sans ressaisie et à la bonne granularité — sur les composants critiques uniquement. Formule retenue en séance : « un numéro de série sur le moteur et le châssis, pas sur le pneu ». On trace ce qui porte le risque (garantie, sécurité, appro classe A), pas la visserie.

6 · Politique d’approvisionnement (V0)

110 721 €

Stock · ~10 % du CA · dont 68 k€ d’aimants

117 / 85

Aimants Lif Plac / pistons en stock → expédition plafonnée à 85

~280 €

Prix aimant (285 € sur 430 € de coût de fab)

8 / outil

Aimants par Mini Plus · boîtes de 50

Stock mini dynamique : plutôt qu’un seuil fixe, un point de commande qui intègre délais réels, saisonnalité et prévisions.
Planification collaborative : partager les prévisions avec les fournisseurs pour lisser les commandes et sécuriser les capacités.
Classification ABC : l’aimant = classe A (stratégique) vs la vis = consommable — avec des politiques de MOQ et de stock différenciées par classe.
Stock de consignation : chez les fournisseurs pour les pièces à faible valeur / fort débit (bille, pointe).
Contrainte Asie : intégrer les ~4 mois de délai et la rupture vécue (champignon poussoir Mini Plus, ~1 à 1,5 mois d’arrêt) dans le calcul des buffers.

Le point dur chiffré. Avec 117 aimants Lif Plac mais seulement 85 pistons en stock, la capacité d’expédition est plafonnée à 85 : c’est le composant le plus contraint qui fixe le débit, pas le plus visible. L’aimant pèse ~285 € sur 430 € de coût de fabrication — d’où les 68 k€ immobilisés. Le détail de la stratégie aimants est traité dans le livrable dédié.

🧲 Livrable « Multi-sourcing aimants »

7 · Outillage & méthode

Une application légère, puis Nexus. Séb développe une application légère à import / export Excel pour modéliser produits, nomenclatures et coûts — on itère sur Excel jusqu’à fin août, sans figer prématurément. Le pilotage production / appro s’installe ensuite dans Nexus, à côté d’Inozis qui reste l’outil commercial.

Import / export Excel : point d’entrée des données existantes, sans rupture avec les fichiers actuels de Nathalie et de l’atelier.
Fournisseurs visibles dans la nomenclature : afficher le(s) fournisseur(s) directement dans la vue nomenclature (chaîne physique).
Gammes multiples : gérer plusieurs gammes / variantes d’un même produit sans dupliquer les articles.
Itérations jusqu’à fin août : Excel comme bac à sable, puis bascule dans Nexus une fois le modèle stabilisé.

8 · Décisions & questions ouvertes

Décision actée (1)

Codification & logique de stock : surcouche technique PF / PI / CP + statut vendable / non vendable au-dessus des codes Inozis inchangés ; décrémentation composants à la fabrication, vente qui décrémente le PF (§2 et §3).

Décisions reportées aux 15 & 28 juillet (4)

Modèle de données cible & sa localisation : structure définitive et où elle vit (application Séb, Nexus, périmètre Inozis).
Seuils de réapprovisionnement : paramètres du stock mini dynamique et des buffers par classe.
Gammes : arbitrage sur le niveau de modélisation des variantes et semi-finis.
Intégration Nexus / Inozis : répartition des rôles et flux de données entre les deux outils.

Questions ouvertes à instruire

Incohérence code MB : manche complet (Inozis) vs sans poignées (Excel stock) — à réconcilier.
Écart stock 0 vs photo : Lif Plac prémonté vu en atelier alors que le stock affiche 0 — à expliquer.
Absence de fiche technique aimant : pas de spécification → prévoir des tests de validité (puissance) à réception.
Où modéliser les composants : niveau et outil de gestion des composants et sous-ensembles.

9 · Prochaines étapes & actions

#	Action	Porteur	Échéance
1	Saisir les prix manquants dans le référentiel	Nathalie	fin de semaine
2	Mettre à jour le référentiel : codes + hiérarchie articles	Nathalie	en continu
3	Déposer l’organigramme (nomenclature) Mini Plus	Laurie	avant le 15/07
4	Fournir photos / vidéo de l’atelier pour la modélisation	Laurie	avant le 15/07
5	Clarifier le n° de série + le rapport de traçabilité	Laurie	15 & 28/07
6	Vérifier le code MB (avec / sans poignées) et corriger les données fournisseurs	Laurie	15 & 28/07
7	Livrer l’application V1 (modélisation produits / nomenclatures / coûts)	Séb	avant fin de semaine
8	Analyse multisourcing / risques pendant l’été	Djemel & Séb	été 2026
9	+30 min « production » aux ateliers des 15 & 28/07	Djemel & Séb	15 & 28/07
10	Compléter les nomenclatures Mini 1 & Mini 3	Groupe	d’ici début août

Prochaines sessions

Deux points « production » de 30 min les 15 et 28 juillet pour trancher les 4 décisions reportées, puis une session détaillée début août pour figer le modèle de données et lancer sa mise en œuvre dans Nexus. Ce brouillon (V0) sera relu, corrigé et validé au fil de ces séances avant de passer en version de référence.

🧲 Multi-sourcing aimants 📁 Tous les livrables

Modèle de données production& référentiel articles