📝 Compte-rendu d'atelier
Compte-rendu · Atelier 2.4 — Production & approvisionnement

CR — Atelier 2.4 · Production & approvisionnement LIFTPLAQ × AXION

Lexique commun sur l'approvisionnement, la production et le stock, modèle de données cible (codification, nomenclatures, gammes) et cartographie des composants critiques et de leurs fournisseurs — une décision tranchée sur la codification, quatre reportées aux séances des 15 et 28 juillet. Atelier du 8 juillet 2026.

8 juillet 2026 · Durée : ~2 h 55 (prévu 1 h) · Laurie Garcia · Nathalie (ADV) · Séb Fournier · Djemel Chaouche
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Date
8 juillet 2026
Atelier
2.4 · Approvisionnement, production & stock (Pack 01/03, brique 2.4)
Participants
Laurie Garcia · Nathalie, ADV (LIFTPLAQ) · Séb Fournier · Djemel Chaouche (AXION)
Statut
Lexique commun + modèle de données cible · 1 décision tranchée (codification), 4 reportées

📌 Synthèse exécutive

En une phrase. L'atelier a posé un lexique commun sur l'approvisionnement, la production et le stock, esquissé le modèle de données cible (codification, nomenclatures, gammes) et cartographié les composants critiques et leurs fournisseurs — l'objectif partagé étant de passer de multiples fichiers Excel et de saisies orales à un référentiel unique intégré, sans complexité inutile (« on n'est pas Mercedes »). Une seule décision a été tranchée (la codification) ; quatre autres ont été reportées aux séances des 15 et 28 juillet.
Décision tranchée
Codification complémentaire (Option 2)
Les codes commerciaux Inozis visibles clients restent inchangés ; une surcouche technique interne (PF · PI · CP + statut vendable/non vendable) vient les compléter. Stock décrémenté à la fabrication, pas à la facturation.
Enjeu de fond
Un référentiel unique, pas une usine à gaz
Sortir des Excel épars et des réappros oraux vers un modèle de données intégré (Nexus pour le pilotage, Inozis pour le commercial) — en gardant l'outil au service du métier, pas l'inverse.
Point de vigilance
Aimant Lif Plac non substituable
L'aimant sur mesure du Lif Plac (fournisseur suédois unique, exclusivité imposée) pèse ~50 % du coût de fabrication et 68 k€ de stock. Multisourcing souhaité mais complexe — le vrai risque de la chaîne.
~110 k€
Stock total (dont 68 k€ d'aimants)
~280 €
Coût d'un aimant Lif Plac (~50 % de 430 €)
2 400 u.
Ventes 2025
4 mois
Délai réel d'approvisionnement Asie

1 · Contexte & participants

Objet de l'atelier. La brique 2.4 n'était pas prévue initialement, mais elle s'est révélée critique pour soutenir la croissance sans rupture ni surstock. L'objectif : établir un lexique commun, dessiner le modèle de données cible et sa localisation, poser les seuils de réapprovisionnement et les gammes, et cadrer l'intégration dans Nexus et Inozis. Réserve récurrente de Laurie tout au long de la séance : garder le dispositif simple.
Participants
  • LIFTPLAQ EUROSIGN : Laurie Garcia, dirigeante · Nathalie, administration des ventes (ADV) — présente aux côtés de Laurie, micro partagé ; elle sera absente le 15/07. Johan (atelier/production) a été cité à plusieurs reprises mais n'était pas présent.
  • AXION : Séb Fournier et Djemel Chaouche.
Cadre posé
  • Soutenir la croissance sans casse. L'enjeu est de fiabiliser l'approvisionnement et le stock pour absorber la croissance sans rupture ni surstock — mais sans transformer LIFTPLAQ en industriel lourd : « on n'est pas Mercedes ». La granularité et les outils doivent rester proportionnés à la taille de l'entreprise.

2 · Décision prise — codification complémentaire

Option 2 retenue. Plutôt que de refondre les codes existants, LIFTPLAQ conserve inchangés les codes commerciaux Inozis visibles par les clients, et ajoute une surcouche technique interne de codes significatifs, invisible côté client.
  • Codes techniques significatifs. Trois familles : PF (produit fini), PI (produit intermédiaire) et CP (composant), assorties d'un statut vendable / non vendable. Exemples : Lif Plac standard = PF 110 ; Lif Plac 260 = PF 120.
  • Logique de stock validée. Les composants sont décrémentés à la fabrication (et non à la facturation) ; la vente décrémente ensuite le produit fini (PF). Ce découplage reflète la réalité de l'assemblage en atelier.
  • Modéliser tous les sous-ensembles. Tout sous-ensemble ayant une existence propre doit être modélisé (ex. un manche = une barre + 2 poignées), avec des relations 1 → N entre un ensemble et ses composants.
  • Quatre décisions reportées aux séances des 15 & 28 juillet : le modèle de données cible & sa localisation, les seuils de réapprovisionnement, les gammes de production, et l'intégration (Nexus / Inozis).

3 · Gammes & produits

Le catalogue et son dynamisme
  • 2 400 unités vendues en 2025, toutes gammes confondues.
  • Lif Plac — produit historique, ~25 unités/mois.
  • Mini 1 — en fin de vie, ~100 unités à écouler.
  • Mini 3 — ~200 unités, en baisse depuis 2023.
  • Mini Plus — lancé en 2023, devenu la « locomotive » de la gamme.
  • Nouvel accessoire Lif Plac — en développement.
Assemblage
  • Assemblés en interne : Lif Plac et Mini Plus.
  • Reçus déjà assemblés : Mini 1 et Mini 3.
Codification atelier existante
  • 110 = Lif Plac standard (roues 160) · 120 = roues 260 · 100 = sans roues (prémonté, jamais vendu tel quel).
  • 210 / 220… = déclinaisons ; ER110 = élargisseur.
  • Facturation « tout à l'unité ». Sur la facture, chaque élément est vendu à l'unité ; les codes combinés servent aux statistiques atelier, pas à la vente.

4 · Différenciation retardée & semi-finis

  • Différenciation à la mise en carton. Le Lif Plac est prémonté sans roues et sans aimant ; la personnalisation (roues, aimant) intervient au moment de la mise en carton — un principe de différenciation retardée.
  • Angle mort des semi-finis. Les semi-finis ne sont aujourd'hui identifiés par aucun code et ne sont pas suivis en stock. Piste évoquée : créer un code semi-fini « Lif Plac sans roues » pour les rendre visibles.
  • Support visuel à venir. Laurie enverra des photos et une vidéo de l'atelier pour aider AXION à modéliser fidèlement le flux de fabrication.

5 · Traçabilité & numéros de série

  • Format AAMM + séquence. Les numéros de série suivent le format année-mois puis une séquence (ex. 2603 = mars 2026), générés par lot de réception.
  • Périmètre. Ils sont portés sur le corps du Lif Plac et sur les Mini uniquement.
  • Usage. Garantie 1 an et suivi SAV.
  • Limites actuelles. Aucune traçabilité amont (les aimants ne sont pas rattachés à un numéro), pas de démarche ISO.
  • Objectif. Robustifier la traçabilité sans ressaisie, avec une granularité limitée aux composants critiques.

6 · Stock & aimants — les chiffres

~110 721 €
Stock total (~10 % du CA)
68 k€
Stock d'aimants
85 u.
Capacité d'expédition (goulot pistons)
~280 €
Prix d'un aimant Lif Plac
  • Stock global ~110 721 €, soit environ 10 % du chiffre d'affaires ; dont 68 k€ d'aimants.
  • Goulot d'étranglement. 117 aimants Lif Plac en stock mais seulement 85 pistons : la capacité d'expédition est donc plafonnée à 85 unités.
  • Poids de l'aimant Lif Plac. ~280 € la pièce — soit 285 € sur 430 € de coût de fabrication, environ la moitié.
  • Mini Plus. 8 aimants par outil, fournis en boîtes de 50 (et 50 n'est pas un multiple de 8) — fournisseur de Grenoble.
  • Lif Plac. 1 gros aimant sur mesure par produit — fournisseur suédois.

7 · Fournisseurs & risques d'approvisionnement

Cartographie fournisseurs
  • Matripin — pièces métalliques et soudure ; le dirigeant part en retraite, transfert de l'activité prévu vers Nature Power.
  • Pinter — peinture.
  • Décolletage — bille et pointe, livrées directement chez Matripin.
  • Nature Power — Mini Plus et poignées.
  • Yab / Yabi — aimants Lif Plac (fournisseur suédois) ; a exigé une exclusivité « à vie ».
  • Mekamag / Mamag — aimants Mini Plus (Grenoble) ; ses prototypes d'aimant Lif Plac n'ont jamais atteint la bonne qualité.
  • Würth — alternative disponible mais chère.
Risques & ruptures vécues
  • Rupture « champignon poussoir » Mini Plus. Fournisseur unique en Asie ; rupture d'environ 1 à 1,5 mois (fin avril / mi-mai 2026), réapprovisionnement accéléré par train. Le délai réel depuis l'Asie est de 4 mois.
  • Multisourcing souhaité mais complexe. L'aimant Lif Plac reste non substituable ; il n'existe aucune fiche technique de l'aimant (savoir-faire oral, transmis par le père de Laurie), les tests de validité tenant lieu de spécification.
  • Pression sur les coûts. Hausse de l'acier / métal de +7 %.
Le nœud du dossier. L'aimant Lif Plac concentre à la fois la valeur (moitié du coût de fabrication, 68 k€ de stock), la dépendance (fournisseur suédois unique en exclusivité) et l'opacité (aucune fiche technique). C'est le composant critique n° 1 à sécuriser.

8 · Modèle cible & méthode

Cap méthodologique. Passer d'un pilotage réactif et oral à un modèle de données outillé, en gardant Inozis sur le commercial et en portant le pilotage production / stock dans Nexus, alimenté par une application légère d'import/export Excel.
  • Stock mini dynamique — plutôt qu'un seuil fixe, un seuil recalculé selon les délais réels, la saisonnalité et les prévisions.
  • Planification collaborative avec les fournisseurs.
  • Classification ABC des composants — distinguer le stratégique (l'aimant) de l'ordinaire (une vis).
  • Stock de consignation — modéliser les pièces stockées chez les fournisseurs (bille, pointe).
  • Application légère import/export Excel — développée par Séb pour modéliser produits, nomenclatures et coûts ; pilotage dans Nexus, Inozis conservant le périmètre commercial.
Incohérences relevées à corriger
  • Code MB (manche burin). Défini complet avec poignées dans Inozis, mais sans poignées dans l'Excel de stock — à réconcilier.
  • Coûts mal ventilés. Barre en T 23,60 € + bille 1,60 € = 25,20 € ; poignées 0,50 € × 2 ; pointe 8,80 € ; manche complet ~43,16 €.

🚀 Actions & next steps

Actions issues de l'atelier 2.4. Prochaines séances : 15 juillet (Nathalie absente) et 28 juillet = 30 min production / codification + 1 h 30 acquisition. Une session détaillée est visée début août, avant les congés de Laurie.
# Action Owner Échéance
1 Saisir les prix manquants et mettre à jour le référentiel (codes + hiérarchie) Nathalie fin de semaine
2 Déposer l'organigramme Mini Plus et envoyer photos / vidéo de l'atelier Laurie juillet
3 Clarifier la gestion des numéros de série et le rapport de traçabilité Laurie juillet
4 Vérifier l'incohérence du code MB (complet vs sans poignées) entre Inozis et l'Excel de stock Laurie juillet
5 Transmettre la liste des pièces clés et les fiches techniques disponibles ; corriger les données fournisseurs Laurie juillet
6 Partager le CR à Nathalie après le 15/07 Laurie après le 15 juil.
7 Analyser le multisourcing et les risques sur les composants critiques Djemel & Séb durant l'été
8 Amender les invitations des 15 & 28 juillet pour +30 min production / stock Djemel & Séb avant le 15 juil.
9 Livrer l'application légère V1 (import/export Excel — modélisation produits / nomenclatures / coûts) Séb avant fin de semaine
10 Vérifier la composition / hiérarchie des produits après la V1 de l'application Laurie + Johan après V1
11 Compléter les nomenclatures Mini 1 & Mini 3 Groupe juillet